裝卸升降平台在使用過程中無可避免的會出現各種各樣（yàng）的斷電情況，尤其是出現斷電（diàn）後處理尤為（wéi）重要，處理不當會造（zào）成安全事故及損壞。裝卸升降平台（tái）在斷電後，也可以回落到（dào）未升降狀態，但是這一過程安全係數不（bú）高的，極有可能會對液壓升降機本身造成損害，甚至對施工人員（yuán）造成危害。
1、裝卸升降平台安裝安全裝置（zhì），這種方法是的處理斷電等突發情況的方法。一旦液壓升降機斷電後，可通過鬆動設備上的六棱螺（luó）絲來實現自動平緩回落。
2、為裝（zhuāng）卸升降平台配備用發電機，當發生斷電（diàn）情況時（shí），可以直接啟用備用發（fā）電機來進行升降工作，設備可以采用直流電也可采用交流電。
裝卸升降平（píng）台的出現（xiàn）方便了貨車與貨（huò）物之間的運輸，裝卸升降（jiàng）平台是由支杆鉸接組裝完成（chéng）的，其中的組（zǔ）裝配件需要（yào）有（yǒu）一定（dìng）的加工精度要求。
1、完（wán）整性原則。裝卸升降平台在精度設計時，對於影（yǐng）響機械性能段工作精度不大的部件段尺寸，可以不給（gěi）具體的公差和配合要（yào）求，但（dàn）對於那些影響機（jī）械性能及工作（zuò）精度的部件尺寸，一定不能遺（yí）漏，否則（zé）會造成設計缺陷（xiàn）
2、重點性（xìng）原則。裝卸升降平台精度分配要根據設計（jì）時（shí）的性能指（zhǐ）標和工作精度，突出重點部分、重點尺寸，主次分明。設計時要先保（bǎo）證（zhèng）規定機（jī）械性（xìng）能及（jí）製作精度的主要部件尺寸，這有利於（yú）表示的清晰性。設計時可以確保設計的機械性能指標實現製造時技術人員抓住重點，集中注意力解決製造技術問題。
3、均衡性原則（zé）。裝卸升降平台（tái）精度設計時，各部件及其尺寸精度等級不可忽大忽小，或者等級（jí）相差很大。若使用（yòng）要求偏差不大，確定各處的精度（dù）及配合就不應有太大的差別，一般相差1-2級即可。這種分配（pèi）有利於控製（zhì）製造成本，並且製造（zào）精度容易保證。
在安裝裝卸升降平台油管的時（shí）候，管道應該盡量短，橫平豎直，拐彎少。為了避免管道的皺折，減少壓力損失，液壓升降平台管道裝配的彎曲半（bàn）徑要足夠的（de）大，管道懸伸較長時要適當設置管夾。管道盡（jìn）量避免交叉，平行（háng）管（guǎn）距要大於100 mm來防接（jiē）觸振動，並且便於安裝管接（jiē）頭。
裝卸（xiè）升（shēng）降（jiàng）平台（tái）油管（guǎn）管（guǎn）接（jiē）頭是油管與（yǔ）油管、油管（guǎn）與液壓件之間（jiān）的可拆式連接件，它必須具有裝拆方便（biàn）、連接牢固、密封（fēng）可靠、外形（xíng）尺（chǐ）寸小、通流（liú）能力大、壓降小、工藝性好等一（yī）些的條件。管接頭的種類很多，常用的有硬管接（jiē）頭（tóu）和軟管接頭（tóu）兩種。按裝卸升降平台的管接頭和管道的連接方式分，硬管接頭有擴口式管接頭，卡套（tào）式管接頭和焊接式管接頭三種。軟管接頭主要有扣壓式膠管接（jiē）頭，它的規格品種可查（chá）閱有關手冊。裝卸升降（jiàng）平台的液壓係統中油管與管接頭的常見連接方式。管路旋入端用（yòng）的連接螺紋采用（yòng）米製錐螺紋和普通細牙螺紋。錐螺紋依靠自身（shēn）的錐體旋緊和采用聚四氟乙烯等進行密封，廣泛的用於中、低壓液壓係統（tǒng）；細牙螺紋密封性好，常用於高壓係統，但要采用組合墊圈或0形圈進（jìn）行端麵密封（fēng），有時也可用紫（zǐ）銅墊圈（quān）液壓係統中的泄露問（wèn）題大部分都出現在管係中的接頭上，為此對管材的選用（yòng），接頭形式的（de）確定，管係的設（shè）計及管道的（de）安（ān）裝都要認真的對待，以免影響整個液壓係統的（de）使用質量。
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